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Acier a clavette - Acier étiré - Barre à clavette

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La transformation à froid et l’usinage de barres Gardette

Le procédé de l'étirage à froid est un processus de fabrication utilisé dans l'industrie métallurgique pour fabriquer des barres et des profilés métalliques. L'étirage à froid à pour but principal de réduire les dimensions d'un matériau afin de lui donner une forme précise et bien définie.

Pour arriver d'un matériau brut à une barre d'acier étiré, notre processus suit plusieurs étapes :

  • Tout d'abord, nous réduisons la section du matériau brut en réalisant une soie (c'est-à-dire une réduction de l'extrémité du matériau brut).
  • Ensuite, nous le faisons passer à travers une filière, également appelée matrice.
  • Enfin, la machine à étirer, connue sous le nom de banc d'étirage à froid, tire le matériau à l'aide de chariots, ce qui permet d'obtenir des dimensions réduites avec une précision dimensionnelle et des caractéristiques mécaniques renforcées.

Le fonctionnement de l’étirage à froid

L'étirage à froid n'est qu'en fait la dernière étape de la fabrication d'acier étiré et de barreaux

Pour en apprendre plus sur le processus complet de l’étirage à froid Gardette, rendez-vous sur notre article dédié : L’étirage à froid by Gardette

L'étirage à froid, un processus fascinant :

  • Grâce à des chariots, le matériau brut est tiré à travers une filière étroite,
  • Il est ensuite redressé grâce à une succession de galets.
  • Puis il est cisaillé à la longueur souhaitée.

Ce procédé d'étirage réduit la taille du matériau tout en lui conférant une forme précise. Mais ce n'est pas tout ! Il améliore également la résistance et la qualité du matériau, offrant ainsi des propriétés mécaniques optimales et une résistance accrue.

Nos barres et profils vont de 3 à 4 mètres et nous proposons également de l’étirage à froid en bobine.

En combinant ces différents processus d'étirage, nous arrivons à obtenir des produits pleins qui se déclinent :

  • En barres carrées, rondes ou méplates, avec une précision mécanique exemplaire.
  • En profils métalliques sans aucun enlèvement de matière.
  • En bobines étirées qui offrent d'excellentes performances sur des petites dimensions.

Nos équipements de laminage à froid, d’étirage, et de traitement thermique permettent de fabriquer une grande variété de profils standards (plats, carrés, hexagones) et spéciaux sur plan dans des nuances d’acier variées :

  • Aciers carbone (C22, C45...)
  • Aciers faiblement alliés (42CrMo4, 16NiCr6...)
  • Aciers à outils (90MnV8, 100Cr6...)
  • Inox (304, 304L, 316Ti...)

Qu’est-ce que le laminage à froid ?

Le laminage à froid est un procédé de fabrication par déformation de la matière première, souvent associé à l'étirage à froid. Cette déformation est rendue possible obtenue par une compression continue au passage entre deux cylindres contrarotatifs (tournant en sens inverse l'un de l'autre) appelés « laminoir ».

Le métal est comprimé et écrasé, ce qui augmente les caractéristiques d’élasticité et de dureté du métal.

C'est lors du laminage à froid que le métal voit ses caractéristiques mécaniques changer.

Le processus de laminage à froid permet d'élargir la zone de déformation élastique ce qui permet d'augmenter la limite d'élasticité, sans altérer la résistance à la rupture du matériau.

Le laminage à froid est principalement utilisé pour les sections carrées tels que les aciers à clavettes. Il permet de transformer une barre en une bobine de métal d'une épaisseur particulièrement fine.

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