Étirage de vos aciers, du prototype à la grande série

Notre technique d’étirage à froid fait de nous le fabricant le plus réactif pour réaliser vos aciers étirés et laminés, sans minimum de commande.
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L’étirage à froid est un procédé de transformation mécanique qui permet d’obtenir des barres d’acier ou d’inox à tolérances dimensionnelles précises au micron près. 

Ce processus garantit une amélioration des caractéristiques mécaniques de l’acier (limite élastique, dureté, rectitude) et une qualité constante, indispensable pour la fabrication de pièces de précision dans les secteurs de la mécanique, de l’aéronautique ou encore de l’énergie.

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Capacité d'étirage et laminage à froid

Nous proposons une large gamme de nuances pour répondre aux besoins spécifiques de chaque secteur.

Parmi elles : aciers à basse teneur en carbone (S250Pb / S300Pb), aciers carbone (C22 à C50), aciers faiblement alliés (42CrMo4, 20NiCrMo2, 100Cr6) et inox (304, 316Ti).

A la suite de ce processus, nous arrivons à obtenir des produits pleins qui sont : 

  • Des barres carrées, rondes ou méplats
  • Des bobines étirées sur des petites dimensions

En tant que fournisseur d’acier européen, Gardette Industries s’engage à offrir des solutions personnalisées, conformes aux standards les plus exigeants du marché.

Gardette industries
Notre expertise

Chez Gardette Industries, le processus d’étirage à froid est entièrement internalisé. Cela garantit une maîtrise totale de la chaîne de production, depuis la sélection des aciers bruts jusqu’à la fourniture de barres étirées (prêtes à l’emploi.)

Nos équipes techniques accompagnent chaque client dans la sélection du bon acier, la définition des tolérances et la personnalisation des profils d’étirage. Grâce à notre parc machines moderne et nos contrôles qualité rigoureux, nous assurons la conformité de chaque barre livrée, qu’il s’agisse d’un acier étiré standard ou d’une nuance spécifique.

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L'excellence qualité

Chez Gardette Industries, chaque étape de production est guidée par des standards stricts. De la réception des matières premières à la livraison, nous garantissons des produits fiables, performants et conformes aux exigences les plus élevées.

Des matières premières aux produits finis : une rigueur totale

  • Réception et vérification des matières premières : chaque livraison est minutieusement analysée. Nous examinons les certificats d’authenticité, les propriétés mécaniques, ainsi que les dimensions et tolérances, pour garantir que seuls les matériaux conformes entrent dans notre processus.
  • Suivi en cours de fabrication : nos opérateurs expérimentés supervisent chaque étape de production afin de détecter immédiatement toute anomalie et assurer une homogénéité parfaite du produit.
  • Contrôle final à 100 % : avant expédition, chaque pièce subit un contrôle complet.
    Nos procédures sont alignées avec les normes ISO 9001 et ISO/TS 16949, garantissant fiabilité, sécurité et performance pour nos clients les plus exigeants.
Parlons de votre besoin

Les étapes de fabrication de l'étirage à froid

Le processus d’étirage à froid chez Gardette Industries suit une succession d’étapes techniques rigoureusement maîtrisées. 

Il débute par le décapage, qui nettoie la surface du matériau pour préparer l’acier à la déformation. Le laminage à froid vient ensuite : cette opération modifie la section du métal brut afin d’obtenir une forme précise et homogène. 

Le traitement thermique est alors appliqué sur le produit semi-fini, qui passe dans un four à bobines ou à barres. Cette étape libère les contraintes internes créées lors du laminage à froid, stabilise la structure du métal et améliore ses caractéristiques mécaniques. 

Après cela, le grenaillage permet de retirer les dernières impuretés et de préparer la surface à la transformation finale. 

Enfin, le matériau est tiré à travers une filière d’étirage, redressé par des galets puis cisaillé à la longueur souhaitée, donnant naissance à une barre d’acier étirée à froid à la géométrie parfaitement contrôlée.

Applications concrètes de l’étirage à froid

L’étirage à froid est essentiel pour produire des pièces fiables et précises dans des secteurs exigeants. Il garantit la fiabilité dimensionnelle pour l’automobile et l’aéronautique, la constance géométrique pour les machines industrielles, et la résistance mécanique nécessaire dans la défense, la pétrochimie, le nucléaire ou l’environnement.

Mais surtout, Gardette Industries est aujourd’hui le seul fabricant de clavettes au monde à maîtriser le process complet d’étirage à froid, en parfaite conformité avec les normes NF EN 10277 et DIN 6880. Cette expertise unique garantit des clavettes d’une précision exceptionnelle, produites selon les standards qualité les plus stricts et reconnues par les plus grands acteurs industriels internationaux. 

Questions fréquentes sur l’étirage à froid

Quelle est la différence entre laminage à froid et étirage à froid ?

Le laminage à froid déforme le métal pour réduire sa section, tandis que l’étirage à froid consiste à tirer le matériau à travers une filière pour obtenir une barre ou un profil précis, avec des tolérances dimensionnelles strictes et une meilleure résistance mécanique.

Quels types d’acier peuvent être étirés à froid ?

Tous les aciers laminés à froid et les inox peuvent être étirés, y compris des nuances spécifiques comme le 25CD4S. Le choix dépend des caractéristiques mécaniques souhaitées et des applications finales dans l’industrie.

Pourquoi choisir un fournisseur d’acier étiré en France ?

Travailler avec un fournisseur français comme Gardette Industries garantit traçabilité, qualité maîtrisée, réactivité et conformité aux normes NF EN 10277 et DIN 6880, avec un process entièrement internalisé pour des produits fiables et sur mesure.

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