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Un yugo es una pieza mecánica mecanizada que está destinada a recibir un eje, con el fin de producir lo que en mecánica se denomina una conexión de pivote.
Esta pieza de ensamblaje mecánico se usa en diversos campos, tales como la edificación, la construcción, la automoción, la automoción, la arquitectura, la industria, los ferrocarriles, etc. Generalmente conocida y comercializada en forma de una pieza en forma de U.
El propósito de la solera es permitir un montaje móvil y giratorio.
La mayoría de las veces se encuentran en los extremos de los cilindros hidráulicos cuando hay una necesidad en el conjunto de movilidad alrededor de esta conexión de pivote.
Algunos conectores se venden directamente con soleras, la mayoría de las cuales están soldadas; por definición, no permiten esta conexión de pivote tan solicitada.
Antes de empezar a fabricar soleras, debemos seleccionar la materia prima, para ello, podemos contar con nuestra sección dibujo en frío internamente.
Luego, podemos comenzar la primera etapa del mecanizado, que es el corte inicial, que consiste en cortar el acero y tirar hasta la sección y longitud adecuadas para nuestra futura solera.
Después de eso, comenzamos la primera etapa de uso, que consiste en desbastar la pieza y eliminar el exceso de material utilizando nuestros tornos, fresadoras y otras máquinas herramienta.
El siguiente es el roscado de nuestro acero estirado. Un paso crucial en la fabricación de nuestra solera mecanizada, ya que es la que permitirá la conexión con el soporte de su cilindro.
Por último, sometemos nuestras soleras a diversas operaciones de rectificado y pulido (Triboacabado) así como tratamientos superficiales según las necesidades y el entorno en el que se ensambla.
Un yugo es una pieza mecánica mecanizada que está destinada a recibir un eje, con el fin de producir lo que en mecánica se denomina una conexión de pivote.
Esta pieza de ensamblaje mecánico se usa en diversos campos, tales como la edificación, la construcción, la automoción, la automoción, la arquitectura, la industria, los ferrocarriles, etc. Generalmente conocida y comercializada en forma de una pieza en forma de U.
El propósito de la solera es permitir un montaje móvil y giratorio.
La mayoría de las veces se encuentran en los extremos de los cilindros hidráulicos cuando hay una necesidad en el conjunto de movilidad alrededor de esta conexión de pivote.
Algunos conectores se venden directamente con soleras, la mayoría de las cuales están soldadas; por definición, no permiten esta conexión de pivote tan solicitada.
Antes de empezar a fabricar soleras, debemos seleccionar la materia prima, para ello, podemos contar con nuestra sección dibujo en frío internamente.
Luego, podemos comenzar la primera etapa del mecanizado, que es el corte inicial, que consiste en cortar el acero y tirar hasta la sección y longitud adecuadas para nuestra futura solera.
Después de eso, comenzamos la primera etapa de uso, que consiste en desbastar la pieza y eliminar el exceso de material utilizando nuestros tornos, fresadoras y otras máquinas herramienta.
El siguiente es el roscado de nuestro acero estirado. Un paso crucial en la fabricación de nuestra solera mecanizada, ya que es la que permitirá la conexión con el soporte de su cilindro.
Por último, sometemos nuestras soleras a diversas operaciones de rectificado y pulido (Triboacabado) así como tratamientos superficiales según las necesidades y el entorno en el que se ensambla.
Nuestro departamento de ventas está disponible de lunes a jueves de 8:30 a 12:00 y de 13:30 a 17:00 y los viernes de 8:30 a 12:00 y de 13:30 a 16:30.
En todas nuestras ofertas y acuses de recibo (AR), mencionamos explícitamente los horarios de salida.
Estamos certificados según las normas ITAF 16 949 e ISO 9001
Actualmente estamos en el proceso de formar un grupo multidisciplinario para reducir nuestra huella de carbono. Como parte de esta iniciativa, estamos llevando a cabo una evaluación completa del carbono (SCOPES 1, 2 y 3) en 2023 que nos permitirá evaluar nuestro impacto ambiental global.
Estamos comprometidos con un enfoque de responsabilidad social corporativa (RSC) y planeamos obtener las certificaciones ISO 14001 e ISO 45001 en 2024.
