Clavettes 1 bout droit - 1 bout rond

Clavette parallèle din 6885 - Clavette parallèle forme AB

Clavettes 1 bout droit - 1 bout rond
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Gardette industries, fabricant de clavette parallèle depuis 1925

Une clavette est une pièce mécanique utilisée pour relier deux éléments rotatifs, tels qu'un arbre et une poulie ou un engrenage, permettant ainsi la transmission de mouvement et de force.

Elle se présente sous différentes formes, telles que la clavette disque, la clavette bout droit ou encore la clavette 2 bouts ronds.

Les clavettes sont essentielles dans de nombreuses industries pour assurer une connexion fiable et durable entre les composants mécaniques

Quels sont les différents types de clavettes parallèles ?

La clavette parallèle est le modèle de clavette le plus populaire et le plus utilisé. 

Elle possède un corps de forme rectangulaire qui s'insère dans des rainures spécifiques. Les clavettes parallèles offrent une facilité de montage et de démontage. Ce qui leur permet d’être utilisées dans divers secteurs tels que l'industrie mécanique, la technologie d'entraînement, la transmission et bien d'autres domaines encore.

‍Notre sélection de clavette parallèle‍

Qu’est-ce qu’une clavette forme AB ?

Normes et standards d’une clavette parallèle din 6885 forme AB

  • Din 6885 : La norme din 6885 spécifie les dimensions et les tolérances des clavettes parallèles. 
  • Forme AB : Elle spécifie la forme et le processus d’usinage utilisé pour la fabrication de ces clavettes 1 bout droit, 1 bout rond. La clavette de forme AB se caractérise par son bord arrondi, ce qui réduit les concentrations de contraintes et permet une meilleure distribution des charges.

La clavette de forme AB est idéale pour des applications où les charges dynamiques sont présentes, comme dans les moteurs et les boîtes de vitesses.

Les normes des clavettes témoignent de l'interchangeabilité et la standardisation des composants mécaniques. 

Ainsi elles garantissent que les composants fabriqués par différents fabricants sont compatibles, ce qui est essentiel pour les réparations et les remplacements.

Matériaux de fabrication des clavettes forme AB

Les clavettes sont dans 90% des cas fabriquées en acier au carbone, en acier inoxydable, ou en alliages d'aluminium, mais en cas de besoin spécifiques, nous pouvons fabriquer des clavettes sur mesure dans des matériaux spécifiques. 

  • Acier au carbone : très résistant mais susceptible de rouiller.
  • Acier inoxydable : résistant à la corrosion mais plus coûteux.
  • Alliages d'aluminium : légers mais moins résistants que l'acier.

Procédé de fabrication des clavettes de forme AB

  • Étirage, laminage et grenaillage : transformation de l'acier à froid pour obtenir la section finale.

  • Coupe : découpage de la clavette à la longueur et à la forme souhaitée.

  • Parachèvement : création de rainures, fraisures, et autres formes pour créer un bord arrondi et un bord droit et maintenir la clavette en position.

  • Tribofinition : usure contrôlée pour améliorer l'état de surface et éliminer les bavures.

  • Traitementssome text
    • Traitements thermiques pour modifier les propriétés mécaniques.
    • Traitements de surface pour protéger contre la corrosion.

  • Qualité : contrôle systématique de la matière première, des produits semi-finis et finis.

  • Logistique et emballage : conditionnement et planification de la livraison.

  • Livraison : expédition au client selon les modalités convenues.

Conseils pour choisir la bonne clavette

Critères de sélection

  • Type de charge : dynamique ou statique.
  • Matériau : résistance à la corrosion, poids.
  • Dimensions : compatibilité avec les composants existants.

Erreurs à éviter

  • Négliger les tolérances.
  • Choisir un matériau inadapté au montage.
Clavettes 1 bout droit - 1 bout rond

Clavette parallèle din 6885 - Clavette parallèle forme AB

Sur consultation, nous pouvons vous proposer différentes matières, dimensions et tolérances, perçages ainsi que du traitement thermique ou de surface.

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Gardette industries, fabricant de clavette parallèle depuis 1925

Une clavette est une pièce mécanique utilisée pour relier deux éléments rotatifs, tels qu'un arbre et une poulie ou un engrenage, permettant ainsi la transmission de mouvement et de force.

Elle se présente sous différentes formes, telles que la clavette disque, la clavette bout droit ou encore la clavette 2 bouts ronds.

Les clavettes sont essentielles dans de nombreuses industries pour assurer une connexion fiable et durable entre les composants mécaniques

Quels sont les différents types de clavettes parallèles ?

La clavette parallèle est le modèle de clavette le plus populaire et le plus utilisé. 

Elle possède un corps de forme rectangulaire qui s'insère dans des rainures spécifiques. Les clavettes parallèles offrent une facilité de montage et de démontage. Ce qui leur permet d’être utilisées dans divers secteurs tels que l'industrie mécanique, la technologie d'entraînement, la transmission et bien d'autres domaines encore.

‍Notre sélection de clavette parallèle‍

Qu’est-ce qu’une clavette forme AB ?

Normes et standards d’une clavette parallèle din 6885 forme AB

  • Din 6885 : La norme din 6885 spécifie les dimensions et les tolérances des clavettes parallèles. 
  • Forme AB : Elle spécifie la forme et le processus d’usinage utilisé pour la fabrication de ces clavettes 1 bout droit, 1 bout rond. La clavette de forme AB se caractérise par son bord arrondi, ce qui réduit les concentrations de contraintes et permet une meilleure distribution des charges.

La clavette de forme AB est idéale pour des applications où les charges dynamiques sont présentes, comme dans les moteurs et les boîtes de vitesses.

Les normes des clavettes témoignent de l'interchangeabilité et la standardisation des composants mécaniques. 

Ainsi elles garantissent que les composants fabriqués par différents fabricants sont compatibles, ce qui est essentiel pour les réparations et les remplacements.

Matériaux de fabrication des clavettes forme AB

Les clavettes sont dans 90% des cas fabriquées en acier au carbone, en acier inoxydable, ou en alliages d'aluminium, mais en cas de besoin spécifiques, nous pouvons fabriquer des clavettes sur mesure dans des matériaux spécifiques. 

  • Acier au carbone : très résistant mais susceptible de rouiller.
  • Acier inoxydable : résistant à la corrosion mais plus coûteux.
  • Alliages d'aluminium : légers mais moins résistants que l'acier.

Procédé de fabrication des clavettes de forme AB

  • Étirage, laminage et grenaillage : transformation de l'acier à froid pour obtenir la section finale.

  • Coupe : découpage de la clavette à la longueur et à la forme souhaitée.

  • Parachèvement : création de rainures, fraisures, et autres formes pour créer un bord arrondi et un bord droit et maintenir la clavette en position.

  • Tribofinition : usure contrôlée pour améliorer l'état de surface et éliminer les bavures.

  • Traitementssome text
    • Traitements thermiques pour modifier les propriétés mécaniques.
    • Traitements de surface pour protéger contre la corrosion.

  • Qualité : contrôle systématique de la matière première, des produits semi-finis et finis.

  • Logistique et emballage : conditionnement et planification de la livraison.

  • Livraison : expédition au client selon les modalités convenues.

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Critères de sélection

  • Type de charge : dynamique ou statique.
  • Matériau : résistance à la corrosion, poids.
  • Dimensions : compatibilité avec les composants existants.

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  • Choisir un matériau inadapté au montage.
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