Chaveta DIN 6885 forma AB

Chaveta DIN 6885 forma AB

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Gardette Industries, fabricante de chavetas paralelas desde 1925

Una chaveta es una pieza mecánica que se utiliza entre dos elementos, cómo ejes, poleas o engranajes, permitiendo la transmisión de movimiento y fuerza.

Se presenta en diferentes formas, como la chaveta de disco, chaveta de extremos rectos y chaveta con 2 radios.

Son primordiales en varios sectores industriales, asegurando una conexión eficaz y duradera entre componentes mecánicos.

¿Cuáles son los diferentes tipos de chavetas paralelas?

La chaveta paralela es el modelo de chaveta más utilizado habitualmente.

Su forma rectangular facilita su montaje y extracción del chavetero. Esto permite su uso en diversos sectores cómo la industria mecánica, tecnología de accionamiento, transmisión y muchos otros ámbitos.

Nuestra selección de chavetas paralelas

¿Qué es una chaveta forma AB?

Normas y estándares de la chaveta paralela DIN 6885 forma AB

  • Norma DIN 6885: Especifica medidas y tolerancias de las chavetas paralelas.
  • Forma AB: Determina la forma y el proceso de mecanizado utilizado para fabricar estas chavetas con un radio y un extremo recto. La chaveta forma AB se caracteriza por su borde redondeado, reduciendo la concentración de tensiones y permitiendo una mejor distribución de las cargas.

La chaveta de forma AB es perfecta para aplicaciones donde haya cargas dinámicas, cómo en motores y cajas de cambio.

La norma refleja la intercambiabilidad y estandarización de los componentes mecánicos.

Esto garantiza que los componentes hechos por diferentes fabricantes sean compatibles, siendo esencial para las reparaciones y sustituciones.

Materiales utilizados para la fabricación de chavetas forma AB

En el 90% de los casos, las chavetas se fabrican en acero al carbono, acero inoxidable o aleaciones de aluminio, pero para necesidades especiales, podemos fabricar en materiales especificos.

  • Acero al carbono: Muy resistente pero propenso a la oxidación.
  • Acero inoxidable: Resistente a la corrosión, aunque más costoso.
  • Aleaciones de aluminio: Liviano pero menos resistentes que el acero.

Proceso de fabricación de las chavetas forma AB

  • Trefilado, laminado y granallado: transformación en frío del acero para la obtención de la sección final.

  • Corte: cortar la chaveta en la longitud y forma requerida.
  • Acabado: construcción de ranuras, rebajes y otras formas para crear un radio y un extremo recto, y así mantener la chaveta en su lugar.

  • Triboacabado: Pulido controlado para eliminar rebabas y mejorar el estado de la superficie.

  • Tratamientos:
    • Tratamientos térmicos para cambiar las propiedades mecánicas.
    • Tratamientos superficiales para proteger contra la corrosión.

  • Calidad: control sistemático de materias primas, productos semiacabados y acabados.
  • Logística y embalaje: embalaje y planificación de entregas.

  • Entregas: envío al cliente según los términos acordados.

Consejos para elegir la chaveta correcta

Criterios de selección

  • Tipo de carga : dinámica o estática.
  • Material : resistencia a la corrosión, peso.
  • Dimensiones : compatibilidad con los componentes existentes.

Errores que se deben evitar

  • Hacer caso omiso a las tolerancias.
  • Elegir un material inadecuado para el montaje.
Chaveta DIN 6885 forma AB

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Previa consulta, podemos ofrecer diferentes materiales, medidas, tolerancias, taladros, así cómo tratamientos térmicos o superficiales.

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Gardette Industries, fabricante de chavetas paralelas desde 1925

Una chaveta es una pieza mecánica que se utiliza entre dos elementos, cómo ejes, poleas o engranajes, permitiendo la transmisión de movimiento y fuerza.

Se presenta en diferentes formas, como la chaveta de disco, chaveta de extremos rectos y chaveta con 2 radios.

Son primordiales en varios sectores industriales, asegurando una conexión eficaz y duradera entre componentes mecánicos.

¿Cuáles son los diferentes tipos de chavetas paralelas?

La chaveta paralela es el modelo de chaveta más utilizado habitualmente.

Su forma rectangular facilita su montaje y extracción del chavetero. Esto permite su uso en diversos sectores cómo la industria mecánica, tecnología de accionamiento, transmisión y muchos otros ámbitos.

Nuestra selección de chavetas paralelas

¿Qué es una chaveta forma AB?

Normas y estándares de la chaveta paralela DIN 6885 forma AB

  • Norma DIN 6885: Especifica medidas y tolerancias de las chavetas paralelas.
  • Forma AB: Determina la forma y el proceso de mecanizado utilizado para fabricar estas chavetas con un radio y un extremo recto. La chaveta forma AB se caracteriza por su borde redondeado, reduciendo la concentración de tensiones y permitiendo una mejor distribución de las cargas.

La chaveta de forma AB es perfecta para aplicaciones donde haya cargas dinámicas, cómo en motores y cajas de cambio.

La norma refleja la intercambiabilidad y estandarización de los componentes mecánicos.

Esto garantiza que los componentes hechos por diferentes fabricantes sean compatibles, siendo esencial para las reparaciones y sustituciones.

Materiales utilizados para la fabricación de chavetas forma AB

En el 90% de los casos, las chavetas se fabrican en acero al carbono, acero inoxidable o aleaciones de aluminio, pero para necesidades especiales, podemos fabricar en materiales especificos.

  • Acero al carbono: Muy resistente pero propenso a la oxidación.
  • Acero inoxidable: Resistente a la corrosión, aunque más costoso.
  • Aleaciones de aluminio: Liviano pero menos resistentes que el acero.

Proceso de fabricación de las chavetas forma AB

  • Trefilado, laminado y granallado: transformación en frío del acero para la obtención de la sección final.

  • Corte: cortar la chaveta en la longitud y forma requerida.
  • Acabado: construcción de ranuras, rebajes y otras formas para crear un radio y un extremo recto, y así mantener la chaveta en su lugar.

  • Triboacabado: Pulido controlado para eliminar rebabas y mejorar el estado de la superficie.

  • Tratamientos:
    • Tratamientos térmicos para cambiar las propiedades mecánicas.
    • Tratamientos superficiales para proteger contra la corrosión.

  • Calidad: control sistemático de materias primas, productos semiacabados y acabados.
  • Logística y embalaje: embalaje y planificación de entregas.

  • Entregas: envío al cliente según los términos acordados.

Consejos para elegir la chaveta correcta

Criterios de selección

  • Tipo de carga : dinámica o estática.
  • Material : resistencia a la corrosión, peso.
  • Dimensiones : compatibilidad con los componentes existentes.

Errores que se deben evitar

  • Hacer caso omiso a las tolerancias.
  • Elegir un material inadecuado para el montaje.
Preguntas habituales
Preguntas frecuentes
¿Para qué estándares está certificado?
Formulario abierto

Estamos certificados según las normas ITAF 16 949 e ISO 9001

¿Sus plazos son plazos de salida o de llegada?
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En todas nuestras ofertas y acuses de recibo (AR), mencionamos explícitamente los horarios de salida.

¿Cuál es el horario de apertura del departamento de ventas?
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Nuestro departamento de ventas está disponible de lunes a jueves de 8:30 a 12:00 y de 13:30 a 17:00 y los viernes de 8:30 a 12:00 y de 13:30 a 16:30.

¿Cuál es su enfoque de CSR/QHSE?
Formulario abierto

Estamos comprometidos con un enfoque de responsabilidad social corporativa (RSC) y planeamos obtener las certificaciones ISO 14001 e ISO 45001 en 2024.

¿Le preocupa la huella de carbono de su fábrica?
Formulario abierto

Actualmente estamos en el proceso de formar un grupo multidisciplinario para reducir nuestra huella de carbono. Como parte de esta iniciativa, estamos llevando a cabo una evaluación completa del carbono (SCOPES 1, 2 y 3) en 2023 que nos permitirá evaluar nuestro impacto ambiental global.