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Tribofinition : la finition parfaite pour vos pièces métalliques
Grâce à notre procédé de tribofinition, chaque pièce bénéficie d’une finition durable et fiable, prête à l’usage immédiat. C’est une étape essentielle pour obtenir des pièces métalliques parfaitement lisses, uniformes et sans bavures.
Nos certifications
La tribofinition est une étape essentielle dans le processus de fabrication industrielle, intervenant généralement après la rectification des pièces. Cette technique utilise des machines de tribofinition pour ébarber, polir et arrondir les arêtes vives des pièces métalliques.
Parmi les avantages de la tribofinition, on retrouve :
- La suppression des bavures et imperfections résiduelles après usinage.
- L’amélioration de l’apparence et du polissage, idéale pour des pièces visibles ou sensibles aux frottements.
- La préservation de la fonctionnalité des pièces grâce à des arêtes adoucies et à un rayonnement maîtrisé.
- La réduction du temps de finition manuelle, permettant un gain de productivité significatif.
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Une technique unique au monde
Chez Gardette Industries, la tribofinition repose sur deux technologies principales, choisies selon la nature des pièces et le niveau de finition souhaité :
La tribofinition par vibration avec bols vibrants
- Cette méthode consiste à mélanger les pièces métalliques avec des abrasifs spécifiques dans un bol vibrant tribofinition. Le mouvement constant permet d’ébarber et polir les surfaces de manière homogène, idéale pour les petites et moyennes séries ou les pièces aux formes complexes.
La tribofinition par centrifugation avec fonds tournants
- Cette technique utilise la rotation rapide des pièces dans des fonds tournants pour générer un polissage tribofinition intense et précis. Elle est particulièrement adaptée aux pièces nécessitant un rayon d’arêtes uniforme et une finition rapide sur de plus grands volumes.
Le choix entre ces technologies dépend de plusieurs critères : la taille et la forme des pièces, le type de matériau, ainsi que le résultat final attendu.
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Notre expertise
La tribofinition par centrifugation à fonds tournants bénéficie désormais d’une nouvelle machine, offrant des performances supérieures pour le traitement des pièces métalliques :
- Rapidité : Lorsqu’une série de pièces est traitée, une autre série peut être préparée et séparée grâce à un tapis magnétique, réduisant considérablement les temps d’attente.
- Efficacité : Capable de traiter jusqu’à 100 kg de pièces supplémentaires par rapport à l’ancienne machine, elle permet de gérer de plus grands volumes tout en garantissant une finition uniforme.
- Sécurité : Entièrement protégée par des carters et dotée d’une sécurité électronique, cette machine assure un fonctionnement sûr pour les opérateurs.
À l’issue de la tribofinition, les pièces bénéficient d’une surface polie. La production peut inclure des pièces standards, prêtes à l’usage, comme des clavettes à talon. Mais aussi des pièces suivant plan, adaptées aux besoins spécifiques des clients.
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L'excellence qualité
Chez Gardette Industries, chaque étape de production est guidée par des standards stricts. De la réception des matières premières à la livraison, nous garantissons des produits fiables, performants et conformes aux exigences les plus élevées.
Des matières premières à vos produits finis : une rigueur totale
- Réception et vérification des matières premières : chaque livraison est minutieusement analysée. Nous examinons les certificats d’authenticité, les propriétés mécaniques, ainsi que les dimensions et tolérances, pour garantir que seuls les matériaux conformes entrent dans notre processus.
- Suivi en cours de fabrication : nos opérateurs expérimentés supervisent chaque étape de production afin de détecter immédiatement toute anomalie et assurer une homogénéité parfaite du produit.
- Contrôle final à 100 % : avant expédition, chaque pièce subit un contrôle complet.
Nos procédures sont alignées avec les normes ISO 9001 et ISO/TS 16949, garantissant fiabilité, sécurité et performance pour nos clients les plus exigeants.
Améliorer la qualité et la durabilité des pièce
En intégrant la tribofinition dans le processus de fabrication, il est possible de standardiser la qualité des pièces, qu’elles soient simples ou réalisées sur plan, et de garantir une finition constante même pour de petites séries. Ce procédé améliore non seulement l’apparence des composants, mais contribue également à leur longévité en réduisant les risques d’usure liés aux arêtes vives ou aux imperfections de surface.
La tribofinition constitue la dernière étape du processus de fabrication avant le contrôle qualité et le conditionnement/expédition des pièces, assurant des composants parfaitement finis et prêts à être utilisés.
Applications concrètes de la tribofinition
La tribofinition joue un rôle déterminant dans la fabrication de pièces mécaniques de précision, utilisées dans des domaines où la fiabilité et la qualité de surface sont essentielles. Ce procédé garantit des composants conformes, performants et durables, répondant aux exigences des secteurs les plus exigeants :
- Automobile, aéronautique, défense, énergie, pétrochimie, environnement ou encore industrie mécanique.
Questions fréquentes sur la tribofinition
Quelle est la différence entre la tribofinition et le polissage classique ?
La tribofinition est un procédé mécanique collectif qui permet de polir, ébavurer et rayonner plusieurs pièces simultanément dans un tonneau ou un bol vibrant, grâce à des abrasifs et un mouvement de vibration ou de centrifugation.
Le polissage classique, quant à lui, est souvent manuel ou réalisé pièce par pièce sur une machine à bande ou à disque. La tribofinition offre donc une productivité supérieure et une finition plus homogène, notamment pour les pièces métalliques de petite et moyenne taille.
Quels sont les principaux paramètres à contrôler en tribofinition ?
Pour obtenir un résultat optimal, plusieurs paramètres sont essentiels : le choix des abrasifs, la vitesse de rotation ou de vibration, la durée du cycle et la quantité de pièces traitées simultanément. L’ajustement précis de ces éléments permet de maîtriser le niveau de polissage, d’ébavurage et de rayonnement des arêtes.
Quels résultats peut-on attendre après une opération de tribofinition ?
Après une tribofinition bien réglée, les pièces présentent une surface lisse, brillante et uniforme, sans bavures ni arêtes vives. Ce traitement améliore non seulement l’aspect esthétique, mais aussi la performance fonctionnelle des pièces, notamment en réduisant les frottements ou en facilitant les opérations d’assemblage et de traitement de surface (galvanisation, anodisation, etc.).